带钢冷连轧机的发展概况

对于带钢冷连轧机来说，提高生产率的主要措施，也是增加带卷重量、提高轧制速度和作业率等。冷轧带卷的重量已达

对于带钢冷连轧机来说，提高生产率的主要措施，也是增加带卷重量、提高轧制速度和作业率等。冷轧带卷的重量已达40吨，个别的达到60吨。五机架冷连轧机的最高轧制速度为37.5米/秒，一般都在30米/秒左右。六机架冷连轧机的最高轧制速度超过了40米/秒。但是，轧制速度的进一步提高会受到工艺润滑材料与方式的限制。为了获得良好的产品质量，五机架冷连轧机的轧制速度以25米/秒为宜，六机架冷连轧机以30米/秒为宜。

在带钢冷连轧机上，广泛地采用液压弯辊装置来改善板型。由于冷轧带钢厚度公差要求高，为增加轧机压下装置的反应速度，在冷轧机上采用了全液压压下装置，并采用了带钢厚度自动控制装置，以保证带钢的厚度公差。对于高速、高产量的带钢冷连轧机，实现了计算机控制。

应该指出，自1971年开始，出现了全连续式冷轧机。这种轧机只要第一次引料穿带后，就可实现连续轧制。此时，后续带卷的头部通过焊接机与前一带卷尾部焊接在一起。为了保证带钢能连续轧制，在连轧机组入口端设置了活套装置。在连轧机组出口端设置了分卷用的分剪机，并设置了两台卷取机，以便交替卷取带钢。全连续冷连轧机即使在换辊时，带钢依然停留在轧机内。换辊一结束，轧机可立即进行轧制。

第一台全连续冷连轧机时一台五机架冷连轧机。轧制的成品厚度为0.15~1.6毫米，宽度为620~1300毫米。轧辊宽度为1425毫米，最大卷重为32吨，最大轧制速度为30米/秒。

采用全连续冷连轧机，可以提高生产率30~50%，产品质量和收得率也都得到提高。

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