轧辊轴承的工作特点

轧辊轴承用来支撑转动的轧辊,保持轧辊在机架中的正确位置,并承受由轧辊传递来的轧制力,其主要特点如下:
(1)承受很高的单位压力 由于轧辊轴承的外围尺寸受到机架窗口和轧辊辊径尺寸的限制,而较短的轧辊辊颈又必须采用很大的许用弯曲应力,所以轧轴承的单位压力很高,为普通轴承允许单位压力的2~5倍。
例如,对于开式滑动轴承,作用于其轴瓦投影面上的单位压力,可以根据辊颈上的许用弯曲应力由以下关系式得d3
p=
式中l和b——轴瓦的长度和宽度;
d——轧辊辊颈直径;——轧辊辊颈上的许用弯曲应力。
设b=0.8d,l=(0.8~1.2)d,则对于钢轧辊,在许用力=120MPa时,轴承上的单位压力为
P=21~47MPa
当轧辊辊颈圆周速度v=2~5m/s时,与其相应的pv值为
Pv=42~235MPa·m/s
通常,在普通轴承上,p9MPa和pv
10MPa·m/s。因此,轧辊轴承的单位压力是普通轴承的2~5倍,而pv值是普通轴承的4~24倍。
(2)轧辊轴承要进行人工冷却 轧辊轴承由于有很高的pv值,而产生很大的热量,因此在工作中要进行人工冷却。根据轴承的结构,或在轧辊辊颈上浇水,或用强力的循环油达到人工冷却。
(2) 工作条件恶劣 除了高负荷外,轧辊轴承既要承受高温,同时又须用水冷却,因此温度很不稳定。而且污水,氧化铁皮和尘土等容易落入,润滑也较困难。在某些轧机上,如叠轧薄板轧机,轧辊轴承的工作温度高达300°C甚至更高。
(3) 根据上述轧辊轴承的工作特点,轧辊轴承应具有足够的强度和刚度,摩擦系数小,耐冲击,能吸收硬直颗粒等;在结构上,其径向尺寸应尽可能小,以便采用较大的轧辊辊颈直径;要有良好的润滑和冷却条件;要便于换辊。
正确地选择轴承型式及轴瓦材料,对保证轴承的正常工作,提高产品尺寸精确度,延长轴承使用寿命,提高轧机工作效率,减少轴承能量消耗等,均具有重要意义。