厂家:郑州盛源机械有限公司
产品:专业生产:轧钢机、铝铸轧机、短应力轧机、热锯、小型轧钢机、铅板轧机、带钢轧机等机械设备
使用范围:主要适用于轧钢生产



高校实验轧机产品参数说明
产品型号: SY-LM360
概述
本实验轧机是专为高等院校材料成型、金属压力加工、机械设计等专业教学与科研需求设计研发的精密实验设备。该机采用模块化、高刚性结构设计,具备参数可调范围广、控制精度高、操作安全简便等特点,可完美模拟多种轧制工艺,适用于黑色金属、有色金属的板带材轧制、力学性能研究、摩擦润滑实验、新工艺开发等多元化实验场景。
一、主要技术参数
| 参数类别 | 项目 | 规格与参数 |
| 轧辊装置 | 轧辊直径 | 360mm |
| 轧辊辊身长度 | 300mm | |
| 轧辊材质 | 9Cr2Mo | |
| 开口度 | 75mm | |
| 主传动装置 | 主电机 | 直流电机 75KW |
| 调速方式 | 全数字直流调速 | |
| 轧制速度范围 | 1-11m/s | |
| 万向接轴 | SWC250型十字轴式万向联轴器 | |
| 减速机 | 联合减速机 速比31.5 | |
| 压下装置 | 压下电机 | 双侧独立伺服电机驱动 1.5KW*2 |
| 压下控制模式 | 双侧同步压下 或 单侧单独压下 | |
| 位置控制精度 | ±0.01 mm (标配) | |
| 最大轧制力 | 2000 KN | |
| 测力系统 | 高精度压力传感器 (可选配) | |
| 机械结构 | 机架形式 | 闭式机架,整体高强度钢板焊接 |
| 底座 | 整体式高强度铸铁/焊接底座,确保高稳定性与减震性 | |
二、 核心结构与功能特点
1.高刚性整体设计
ⅰ.整体铸造/焊接底座:一体成型,刚性极佳,有效吸收轧制振动,保证轧制过程稳定,为高精度实验数据提供基础。
ⅱ.闭式机架:采用优质钢材,结构紧凑,在最大轧制力下变形量小,保证轧制线的一致性与稳定性。
2.精密、灵活的压下系统
ⅰ.全伺服电机压下:摒弃传统液压或电动机械压下,采用高性能伺服电机,响应速度快,定位精准。
ⅱ.双模式压下:
1)同步压下:实现两侧辊缝自动精密调整,用于常规对称轧制。
2)单独压下:可独立调整单侧辊缝,用于实现轧辊偏置、非对称轧制、板形控制(模拟弯辊) 等高级实验功能,极大拓展科研边界。
3)数字闭环控制:与控制系统集成,可实现恒辊缝、恒压力等多种轧制模式。
3.宽范围、高动态主传动
ⅰ.宽广的速比范围(1:11):低速段满足大压下、高扭矩的变形研究需求;高速段满足连轧模拟、温升及润滑研究需求。
ⅱ.直流电机驱动:启动力矩大,调速平稳,过载能力强,适合实验工况的多变性。
ⅲ.SWC250万向节传动:承载能力强,传动效率高,允许一定的角度补偿,保证动力稳定传输。
4.完善的实验与安全配套
ⅰ.集成化电控系统:PLC+触摸屏控制,核心工艺参数(速度、压力、辊缝、轧制力等)可实时显示、设定、记录与导出。
ⅱ.多重安全防护:机械限位、电气互锁、急停按钮、安全防护罩等,完全符合教学实验室安全规范。
ⅲ.丰富的扩展接口:预留测温、测厚、张力检测等传感器接口,便于后续升级与综合实验平台搭建。
三、 典型实验应用方向
ⅰ.金属塑性变形原理与轧制力学实验
ⅱ.不同材料(钢、铝、铜、钛合金等)的轧制工艺试验
ⅲ.摩擦系数测定及润滑剂性能评价实验
板带材厚度控制(AGC)与板形控制策略仿真研究
异步轧制、梯度轧制等特种轧制工艺开发
学生进行轧机调整、参数测量、故障诊断等实践技能培训



