实验室二辊冷热轧机

系统概述

本轧制系统专为高强度金属加工设计，集成了大功率驱动、精密减速与智能压下控制技术，满足国内知名研究中心的严苛实验与生产需求。系统采用模块化设计，具备卓越的可靠性、精准的控制性能和高负载处理能力。

核心配置参数

动力驱动单元

直流主电机：75KW大功率输出，提供稳定强劲轧制动力

联合减速系统：速比31.5，中心距785mm，实现扭矩高效转换

传动连接：SWC225万向节联轴器，适应复杂工况，传动平稳可靠

轧辊组件

轧辊规格：直径320mm，辊面长度250mm

材质工艺：9Cr2Mo，精密磨削，表面硬化处理

承载能力：最大轧制力1000KN，满足重载加工需求

智能压下系统

伺服压下电机：1.5KW×2，响应迅速，定位精准

控制模式：支持同步压下与单独压下，灵活适应不同工艺

位置精度：±0.01mm，确保轧制厚度一致性

技术特点

1. 高性能驱动设计

75KW直流电机配合高减速比传动，提供超大输出扭矩

速比31.5的减速机实现低速大扭矩稳定输出

SWC225万向联轴器补偿安装误差，延长设备寿命

2. 精密轧制控制

双伺服电机独立/同步控制，实现灵活压下策略

高刚性轧辊组件确保轧制过程稳定均匀

整体底座设计增强系统刚性，减少振动变形

3. 智能化操作

多种压下模式适应不同材料和工艺要求

人机界面友好，参数设置直观便捷

完善的安全保护与故障诊断功能

应用领域

金属材料研究与性能测试

特种合金轧制工艺开发

高强度板材实验生产

新材料成形机理研究

质量保障

核心部件采用国内顶级品牌

整机通过72小时连续负载测试

符合国家重型机械安全标准

已在国内多家知名研究中心稳定运行

服务支持

专业团队提供安装调试指导

完善的技术培训与操作手册

快速响应的售后服务体系

定制化工艺方案咨询

适合对象：材料实验室、金属研究院所、特种材料生产单位、高校科研平台等对轧制精度和负载能力有高要求的用户。

备注：可根据具体工艺需求提供轧辊材质、表面处理、控制系统等方面的定制服务。